HIEKE – NEW ERA 🔔 DER CHECK UP – ERFAHRUNGSBERICHT

Wie unser Check-Up zur Prozessoptimierung bei unseren Kunden (in der Theorie) aussieht, wissen Sie seit meinem letzten Beitrag.

Aber wie sieht das nun „live“ aus?
Ich bin jüngst bei einem langjährigen Kunden eingelaufen, der einfach mal wissen wollte, was wir da so Neues im Ärmel haben.

Mit unseren Check-Up-Tools konnte ich bemerkenswerte Potenziale heben, die unser Partner so noch gar nicht auf dem Schirm hatte:

💡 Step 1
Mein Kunde gab mir seine bisherigen Maschinenparameter und Bedarfszahlen (Produktionsmengen, etc.) als Bewertungsgrundlage.

💡 Step 2
Wir schauten uns die Infrastruktur um den Prozess herum gemeinsam an und bewerteten diese Informationen.

💡 Step 3
Ich habe unseren Lösungsvorschlag daneben gestellt.
Unser Analysetool wertet beide Prozesse aus und stellt sie grafisch nebeneinander dar.

💡 Step 4
Vor-Ort Termin bei meinem Kunden um ihm die Essenz der Check-Up-Auswertung glasklar und transparent zu erläutern und „weiße Flecken“ verschwinden lassen.

Das Ergebnis:
Mein langjähriger Kunde, der bisher mit unseren Werkzeugen präzise Helfer an der Hand hatte – der durch unsere neuen Prozessoptimierungstools zusätzlich massive Verbesserungspotenziale schnell in die Tat umsetzen kann.

FAZIT:
🚀 Unser Kunde spart je Produktionsauftrag 54.600€ ein.

🚀 Er verschafft sich 21 Tage (á 24 Std.) freie Kapazität (in Zeiten, wo er kaum einen Produktionshelfer – geschweige denn einen guten Facharbeiter findet).

🚀 Für alle %-Fans: Wir sprechen von einer Verbesserung von 36%.

🔔 Warum es so wichtig ist, nicht nur nach dem Werkzeug zu schauen, sondern alle begleitenden Prozesse genauso detailgenau und qualitätsbewusst unter die Lupe zu nehmen, erfahren Sie, wenn Sie #RocknTool folgen!

…und in Kürze im nächsten Beitrag.

#prozessoptimierung #cuttingtools #zerspanung #fertigung